一、适用场景

工业领域

石油化工行业：炼油厂、化工厂的生产车间、储罐区、装卸区等，存在大量易燃易爆的可燃气体，如甲烷、乙烷、氢气、乙烯等，需安装探测器实时监测。

煤炭行业：煤矿井下、瓦斯抽放站等场所，瓦斯（主要成分甲烷）浓度的监测至关重要，以防止瓦斯爆炸事故。

燃气生产与供应行业：燃气厂、加气站、燃气管道沿线的阀门井、调压站等，对可燃气体泄漏的监测是保障燃气安全输送和使用的关键。

商业领域

餐饮场所：餐厅、食堂的厨房区域，使用天然气、液化石油气等可燃气体作为燃料，探测器可及时发现燃气泄漏，避免火灾和爆炸危险。

酒店与公寓：燃气热水器、燃气壁挂炉等设备的使用区域，安装探测器能保障住户的生命财产安全。

超市与仓库：存放易燃易爆物品（如含酒精的商品、油漆等）的区域，需监测可燃气体浓度，预防火灾事故。

二、选型要点

检测气体类型：根据实际使用或可能泄漏的可燃气体种类选择相应的探测器，如检测甲烷选甲烷专用探测器，检测多种可燃气体可选通用型探测器。

灵敏度与精度：工业环境要求探测器灵敏度高、精度准确，能快速察觉微小泄漏；商业环境可根据实际需求选择合适灵敏度和精度的产品。

防爆等级：在易燃易爆危险区域，必须选择防爆型探测器，其防爆等级应符合相关标准和场所要求。

信号输出方式：常见有 4 - 20mA 电流信号、RS485 数字信号等，根据与控制系统的连接需求选择。如连接 PLC 系统，常选 4 - 20mA 信号输出的探测器。

使用寿命与维护成本：选择使用寿命长、维护方便、维护成本低的探测器，以降低长期使用成本。

三、安装步骤

安装位置确定

针对比空气重的可燃气体：探测器应安装在距地面 0.3 - 0.6 米处，选择气体易积聚的角落、低洼处等位置。例如在储罐底部，因为一旦可燃气体泄漏，由于其比空气重，会往低处流动并在底部积聚，在此处安装能及时检测到泄漏。又如墙角等空气流通相对较差的位置，也容易积聚这类气体。

针对比空气轻的可燃气体：要安装在距天花板 0.3 - 0.6 米处，且尽量靠近气源上方。像燃气管道接口上方，气体泄漏后会向上飘散，在这个位置安装能快速捕捉到泄漏信号。通风不良的顶部空间也是重点安装区域，防止气体在顶部积聚而未被察觉。

远离干扰源：务必避开大型电机、变压器等强电磁设备，它们产生的电磁干扰可能影响探测器的准确性。同时，也要远离高温、高湿以及有腐蚀性气体的区域。高温可能损坏探测器的内部元件，高湿环境容易导致线路短路等问题，腐蚀性气体则会腐蚀探测器的外壳和内部部件，从而降低探测器的性能和使用寿命。

安装准备

工具准备：螺丝刀、电钻、水平仪、扳手等。

材料准备：安装支架、膨胀螺丝、电源线、信号线、接线盒等，确保材料质量合格。

探测器检查：检查外观有无损坏，配件是否齐全，通电测试是否正常。

安装过程

支架安装：在确定的安装位置，用电钻打孔，安装膨胀螺丝，固定支架，确保支架水平、牢固。

探测器固定：将探测器安装在支架上，用螺丝刀拧紧螺丝，保证探测器安装稳固。

接线：打开探测器接线盒，按照说明书要求，将电源线和信号线接入相应端子，确保接线牢固，无松动、短路等问题，接好线后关闭接线盒。

调试与校准

通电自检：接通电源，让探测器进行自检，查看指示灯、显示屏等是否正常显示。

校准：使用标准可燃气体对探测器进行校准，根据说明书操作调整报警设定值，确保探测器在规定的可燃气体浓度下准确报警。

四、维护与保养

定期检查：每月至少进行一次外观检查，查看探测器外壳是否有损坏、松动，接线是否牢固。每季度进行一次功能测试，使用标准气体测试报警功能是否正常。

清洁维护：定期清理探测器表面的灰尘、污垢，保持探测器的通气孔畅通。避免使用化学溶剂清洁，可使用干净的软布擦拭。

传感器更换：探测器的传感器有一定使用寿命，一般 2 - 3 年需更换。当传感器达到使用寿命或出现故障时，应及时更换同型号的传感器，并重新校准。

数据记录与分析：建立探测器的维护记录档案，记录每次检查、校准、维护的时间和结果。通过对数据的分析，及时发现潜在问题，提前采取措施，确保探测器始终处于良好的运行状态。