一、概述

1.1 可燃气体/有毒气体报警器由探测器与报警仪构成，广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在可燃气体的石油化工行业，用以检测室内外危险场所的泄漏情况，是保证生产和人身安全的重要仪器。

工业用固定式气体报警器由报警控制器和探测器组成，控制器可放置于值班室内，主要对各监测点进行控制，探测器安装于气体最易泄露的地点，其核心部件为内置的气体传感器，传感器检测空气中气体的浓度。探测器将传感器检测到的气体浓度转换成电信号，通过线缆传输到控制器，气体浓度越高，电信号越强，当气体浓度达到或超过报警控制器设置的报警点时，报警器发出报警信号，并可启动电磁阀、排气扇等外联设备，自动排除隐患。
　　便携式气体检测仪为手持式，工作人员可随身携带，检测不同地点的气体浓度，便携式气体检测仪集控制器，探测器于一体，小巧灵活。与固定式气体报警器相比主要区别是便携式气体检测仪不能外联其他设备。

二、可燃气体报警器

2.1 工作原理（固定式可燃气体检测探头）

   我厂现在所采用的可燃气体报警器探头均为固定式可燃气体报警器探头。仪器所采用的传感器是有两种传感器元件组成，一种为检测元件，另一种为补偿元件，两种元件都有点热效应，分别够成电桥的两个桥壁。当气体接触到传感器时。检测元件开始催化燃烧，补偿原件保持不变，因而电桥的桥臂阻值发生变化，产生一个失衡电压。传感器外壳有不锈钢制成，与气体接触面采用金属粉末材料烧结而成。

2.2 技术指标

（1）输出信号：4~20mA

（2）工作电压：18V-24VDC

（3）工作温度：-20℃-70℃

（4）响应时间：<30s

（5）工作模式：三线制

（6）防爆等级：Exd II CT6

三、有毒气体报警器

3.1 我厂现在所采用的有毒气体报警器均为电化学式有毒气体报警器

技术指标：

（1）输出信号：4~20mA

（2）工作电压：15V-24VDC

（3）工作温度：-10℃-55℃

（4）响应时间：<=60s

（5）工作模式：三线制

3.2量程校准的理论依据

   依次通入仪器量程范围内任意两种浓度的标准气体，其“采样测试点”输出值按下列公式计算：

   V测——通入标准气体时，采样测量点的输出电压

V测=40+（160/设置量程）×被测气体浓度

四、检测探头校验步骤

（1）零点调整

接通电源后，探头在清新空气中（或氮气中）运行30分钟，调节电路板上“调零电位器”，使二次仪表的的显示值为零。

（2）量程的校准

原则上要采用经计量认证与被检测气体相匹配的标准样气。相同的被测介质所选的标准样气不同，报警点也不同。

    将可燃气体装入标准样气气袋，并打入一定的空气将其配成一定浓度的可燃气体混合样气。

 校验前，探头的周围环境应无可燃气体。如果有可燃气体，要先拆下防雨罩，充入一定量的洁净空气后，再连续通入样气，以保证校验的准确性。

    待准备工作完成后，将校准帽套装在传感器进气口，通入浓度为满量程80%左右的标准气体，待仪器输出值稳定后调节“量程校准电位器CAL”,使二次表的显示值与通入标准气体的浓度值相对应。

    关闭标准气体，使传感器在清新空气或者氮气中恢复零点状态。若零点有漂移可重新调节调零电位器，使二次仪表的显示值为零。

    重新通入浓度为满量程80%左右的标准气体，待仪器输出值稳定后调节量程校准电位器，使二次表的显示值与通入标准气体浓度值相对应。

五、可燃气体报警器/有毒气体使用和维护方法

5.1可燃气体报警器的种类和型号较多，但是基本电路原理是相同的，因此其使用和维护的方法也较相似。现将使用和维护的方法介绍如下：

(1)检测元件与补偿元件的使用寿命通常为3—5年。在使用条件合理和维护得当的条件下，可延长其使用寿命。
(3)应经常检查检测器有无意外进水。检测器透气罩在仪表检测时，应取下清洗，防止堵塞。
(4)检测器为隔爆型防爆设备，不得在超出规定的范围使用。检测器不得在含硫的场合使用。检测器应尽量在可燃气体浓度低于爆炸下限的条件下使用，否则，有可能烧坏元件。
(5)不要用大量的可燃气直冲探头。

5.2有毒气体报警器的使用和维护方法

（1）传感器的电路板要注意防水及防止金属杂质的进入。

（2）使用和校准仪器时，要远离无线电发射台及强电磁的干扰。

（3）仪器长期不使用，要置于干燥无灰尘，无电磁干扰，避免高温的环境中。

（4）因电化学传感器内部含有硫酸溶液，在更换时要注意不能损坏外壳。若外一操作不当，传感器呢硫酸溶液泄漏到皮肤上，应用自来水冲洗十分钟，严重时应及时就医。

六、填写校验记录